Струйные мфу epson особенности технологии печати. Расходные материалы для печати по оптовым ценам

Струйный принтер со встроенной СНПЧ — Epson M100

Печатающая головка устройства оснащена множеством микроскопических отверстий, называемых дюзами, или соплами, через которые на бумагу, пластик или другой материал попадают чернила. ПГ перемещается вдоль неподвижного листа, не касаясь его поверхности, и выстреливает капельками красителя.

Концепция струйной печати появилась еще в XIX веке, а в 1951 году компания Siemens запатентовала струйный принтер, основанный на технологии непрерывной подачи чернил (Continuous Ink Jet).

Метод строится на постоянном выталкивании краски через сопла насосом высокого давления. На уровне дюз струя чернил разбивается на множество капель акустической волной, создаваемой пьезоэлектрическим кристаллом. Одновременно капли, которые не должны попасть на бумагу, отклоняются электростатической системой и по специальному резервуару поступают обратно. В процессе печати используется относительно малое количество капель, основная масса возвращается для повторного использования.

Технология имеет определенные преимущества :

  • сопла не пересыхают, так как чернила проходят через них постоянно;
  • сила выброса капель велика и печать возможна при значительном расстоянии от печатающей головки до бумаги;
  • добавление в состав чернил летучих растворителей позволяет капле долететь до нужного места и быстро высохнуть.

Такие принтеры продолжают использоваться в медицине как самописцы, в промышленности – для маркировки товаров, упаковок. Но они имеют и существенные недостатки :

  • растворитель, входящий в состав чернил, испаряется при непрерывной циркуляции через сопла и возврата по специальному желобу, и краситель становится вязким, что требует постоянного контроля и разбавления;
  • принтеры громоздки и очень дороги.

Подача по требованию

Сотрудники компаний Siemens, Canon, HP несколько лет занимались разработками технологии, позволяющей сделать принтер не таким сложным и большим. Задача, которую они хотели решить, должна была позволить капле чернил поступать через сопло только тогда, когда это действительно необходимо. Все три команды добились успеха.

Первой свой принтер PT-80 представила компания Siemens в 1977 году. По разработанной технологии капельки чернил в нужное время попадали на бумагу при помощи пьезоэлектронных трубок. Через два года компания Canon закончила разработку способа нагревания красителя термоэлементами и назвала его BubbleJet или метод газовых пузырьков. Практически одновременно завершила проект компания HP, использовавшая в своих исследованиях тот же принцип. Но технология несколько иная и, естественно, команда придумала другое название: падение по требованию, или Drop-on-demand.

BubbleJet

Метод основан на использовании термических элементов, нагревающихся при прохождении через них электрического тока до 500 °C. Чернила вскипают, образующийся газовый пузырь выдавливает через сопло капельку краски. После прекращения нагревания пузырек опадает и в камеру поступает новая порция красителя.

Высокое качество печати текста, линий, гистограмм, но несколько размытое графическое изображение в области сплошного наполнения, объясняется наличием вырывающихся из сопла брызг, сопровождающих основную каплю чернил. Термический принцип работы струйного принтера предъявляет определенные требования к составу краски:

  • совместимость с материалами, из которых изготовлены другие детали печатающей головки;
  • водная основа, позволяющая образовываться газовым пузырькам;
  • способность выдерживать температуру нагрева и при этом не расслаиваться, не оставлять нагара, не воспламеняться.

Drop-on-demand

Нагревательный элемент находится непосредственно напротив дюзы, газовые пузырьки двигаются в одном направлении с чернилами, а не выдавливают краситель в сторону, как по методу BubbleJet.

Это не единственное отличие. Нагрев термоэлемента здесь происходит до температуры 650° C, что заставляет чернила вскипать, и вырываться через сопло в газообразном состоянии. Такие облачка пара делают более четкой печать в области сплошного заполнения, что является явным преимуществом по сравнению с технологией газовых пузырьков.

Существенный недостаток обоих методов: печатающая головка быстро выходит из строя в результате постоянного воздействия на детали высоких температур. Размер и стоимость нагревательной системы невелики, что позволило производителям совместить ПГ и картридж. Потребителям предлагается выбрасывать расходник по окончании чернил.

Многие пользователи заправляют картриджи самостоятельно или устанавливают СНПЧ , но особой долговечности головки ждать не приходится именно из-за метода печати. Владельцам термоструйных принтеров производства Canon, HP, Lexmark особенно важно следить за уровнем чернил. Именно краситель выступает как охлаждающая жидкость, и при печати пустым картриджем ПГ наверняка выйдет из строя без возможности восстановления.

Пьезоэлектрический метод

Компания Epson разработала собственную технологию, основанную на расширении пьезокристалла под воздействием электрического тока. Получив импульс, пьезоэлемент деформируется и приводит в действие вибропластину, или диафрагму, которая оказывает давление на чернильную камеру, выдавливая через сопла каплю. При этом температура значительно не меняется, что способствует продолжительности срока службы печатающей головки. Это важно, так как ПГ сложна и является неотъемлемой частью устройства. Конечно, у любого струйного принтера может засохнуть печатающая головка, если она долго не работала, или картриджи были заправлены неподходящими чернилами. Но для принтеров производства Epson очень велика вероятность успешного восстановления детали.

Цветное изображение более четкое и контрастное, что объясняется тем, как работает струйный принтер с пьезоэлектрической схемой подачи чернил. Сразу после выталкивания мембраной капли через сопло, на пьезокристалл поступает противоположный импульс, заставляющий вибропластину выгнуться в обратном направлении. Чернильная камера увеличивается, что позволяет не только впустить в нее следующую порцию краски из картриджа, но и затянуть обратно чернила, следующие за каплей и предотвратить образование капелек-сателлитов. Именно такие внеплановые брызги чернил, следующие за основным выбросом, делают слегка размытой печать сплошных графических изображений термоструйными принтерами.

Качество печати фотографий повышается при уменьшении капли. В термических головках эта задача решается изменением размера дюз. Для пьезоэлектрической технологии диаметр сопла неважен, достаточно контролировать силу тока, чтобы выбрасывался соответствующий объем красителя. Печать всего изображения микрокаплями размером в 1 пиколитр, как это происходит на термоструйных принтерах, занимает много времени.

Пьезотехнология позволяет использовать капли разных размеров по мере необходимости: при печати зоны сплошного заполнения – большие, для мелких деталей или оттенков – маленькие. За один проход каретки могут выбрасываться капли трех размеров, что существенно увеличивает скорость печати.

Производство пьезоэлектрической печатающей головки значительно дороже термической, однако технология позволяет обеспечить длительный срок службы и высокое качество печати.

Печатайте с удовольствием.

Вконтакте

Одноклассники

Предыстория

В 1989 году, не желая перенимать разработки других фирм, компания Epson разработала для своих струйных принтеров собственную пьезоэлектрическую технологию печати Micro Piezo.

За изобретение технологии Epson Micro Piezo, ее разработчик, г-н Минору Усуи (Minoru Usui) в 2006 году был удостоен награды - Perkin Medal, которая присуждается за уникальный вклад в развитие технологий в области цвета.

В 1993 году была выпущена первая модель принтера Epson Stylus 800, на основе технологии Epson Micro Piezo.

Максимальное разрешение печати данного аппарата составляло 360 dpi, минимальный размер формируемой чернильной капли – 90 pl. Современные струйные печатающие устройства Epson работают с разрешением до 5760 точек на дюйм, минимальный размер капли достигает 1,5 pl.

В чем суть технологии Epson Micro Piezo?

Существует мнение, что в пьезоэлектрической печатающей головке на выталкиваемые чернильные капли воздействует сам пьезоэлемент. Фактически это не так. Пьезоэлемент конструктивно связан с вибрирующей пластиной, имеющей название диафрагма или мениск. Именно она и влияет на чернила, способствуя их выталкиванию из сопел и последующее затягивание их из картриджа.

Принцип работы пьезоэлектрической печатающей головки

При воздействии электрического импульса происходит деформация пьезоэлемента, изменяющая при этом положение диафрагмы, которая в свою очередь, уменьшает или увеличивает объем микрополости под собой, проталкивая чернила по многоканальной системе печатающей головки. Таким образом работа мениска напоминает работу поршня, благодаря которому осуществляется управление всего процесса прохода чернил по каналам.

Печатающая головка Epson Micro Piezo Thin Film Piezo

В основе технологии Epson Micro Piezo лежит пьезоэлектрическая печатающая головка, имеющая одноименное название. Стандартно рассматриваемая технология включает в себя 3 составляющие:

  1. активный контроль мениска;
  2. технология печати микрокаплями Ultra Micro Dots;
  3. технология печати каплями переменного размераVariable Sized Droplet Technology(VSDT).

Данные составляющие выполняют функцию оптимизации таких параметров, как максимальная продуктивность и скорость работы. Так же они позволяют достигать обширного диапазона разрешений - от 720 до 5760 точек на дюйм.

Активный контроль мениска

Активный контроль мениска

Основополагающим моментом технологии Micro Piezo является возвратное движение мениска, призванное обеспечивать обратное втягивание капелек-сателлитов, сформировывающихся при выстреливании основной капли. Применение активного контроля мениска обеспечивает получение следующих преимуществ печати:

  • постоянство траектории частицы чернил;
  • точное позиционирование чернильной точки на носителе;
  • образование правильной сферической формы капли;
  • формирование правильной формы точки на бумаге;
  • отсутствие «чернильного тумана» на оттиске.
  • Технология контроля мениска играет основополагающую роль в точном расположении чернильных точек на носителе. Что, в свою очередь, обусловливает такие значимые характеристики, как скорость и качество.

    Кроме того, применение данной системы исключает формирование незапланированных капелек-брызг, отрицательно влияющих на качество изготавливаемого оттиска. Обратный ход диафрагмы обеспечивает втягивание чернил, следующих за оторвавшийся плановой каплей, обратно в дюзу печатающей головки, что исключает формирование облака капелек-спутников, умалчивая уже об их отправке на носитель.

    Метод подачи чернил это не единственный фактор, влияющий на параметры капли и на форму точки на носителе. При образовании частицы чернил, достаточно весомое значение имеет конфигурация сопел печатающей головки. В термоструйной технологии , стандартным способом уменьшения размера чернильной частицы является сокращение диаметра сопла. В пьезоэлектрической, размер капли уменьшается благодаря использованию менискового контроля.

    Последовательный размер капли

    На правильное нанесение капель чернил влияет, температурные изменения в момент работы устройства и их взаимосвязь с вязкостью чернил.

    В печатающей головке MicroPiezo, в отличие от аппаратов термоструйной печати, значительного нагрева не происходит. Но при включении устройства и после длительной непрерывной работы температура в печатающей головке существенно отличается. Для контроля над этими изменениями печатающая головка Epson оснащена встроенным датчиком температуры, фиксирующим тепловое состояние в установленные моменты. В соответствии с определенным температурным режимом вносятся необходимые корректировки в подаваемое на пьезоэлемент напряжение. Посредством модификации силы воздействия на диафрагму, компенсируются все отклонения в работе, вызванные перепадами температуры.

    Технология печати микрокаплями Ultra Micro Dots

    Для сокрытия точечной структуры напечатанного изображения была разработана технологияUltra Micro Dots, дающая возможность печатать каплями очень маленького объема, составляющего всего в несколько пиколитров. При использовании технологии Ultra Micro Dotsпечатающее устройство осуществляет нанесение капель объемом в 1.5,3, 4 или 5 пл.

    Данная технология дает возможность воспроизводить качественные изображения с высокой детализацией и плавными цветовыми переходами.

    Минимальный объем частицы чернил - 1,5 пиколитра используется при печати мелких деталей, бликов, оттенков кожи, складок одежды и тп.

    Несмотря на множество преимуществ технологии изготовления изображения микрокаплями, она не всегда приемлема. Если наносить маленькие капли на все изображение, то это займет много времени. Жертвовать большим количеством времени даже для получения лучшего результата, станет далеко не каждый пользователь. Это подвигло инженеров компании найти некий компромисс между нанесением больших и маленьких капель. Этим компромиссом является технология, заключающаяся в печати каплями переменного размера.

    Печать каплями переменного размера Variable Sized Droplet Technology(VSDT)

    Формирование различных капель за один проход

    Сущность технологии печати переменным размером капли, именуемой Variable Sized Droplet Technology(VSDT), заключается в применении более крупных капель для заполнения областей сплошной заливки, а более мелких для истинной передачи полутонов и цветовых градаций.

    Преимущества технологии очевидны - она позволяет наносить точки различного размера за один проход печатающей головки, а так же способствует оптимизации скорости работы аппарата.

    Наилучший результат достигается благодаря использованию интеллектуальной системы формирования чернильных частиц предназначенных для различных участков: за один проход Micro Piezo Thin Film Piezo™ формирует и большие капли для заполнения темных и сплошных областей, и микрокапли - для передачи изящных цветовых градаций. В результате полученный отпечаток имеет высокое качество, близкое к фотографическому, при минимальных затратах времени.

    • высокая надежность и долговечность печатающей головки;
    • точный контроль над размером и размещением чернильной капли - для высочайшего качества печати;
    • гибкость в использовании водорастворимых, пигментных, сольвентных и других видов чернил - адаптация для применения в многочисленных сферах.

    Нововведения, принесенные технологией Epson Micro Piezo в струйную печать: струйная печать фотографий, печать фотографий без полей, раздельные картриджи, печать на CD/DVD, пигментные чернила всех цветов.

    Факты о технологии Epson Micro Piezo


    • Технология печати Epson Micro Piezo была разработана компанией Epson для своих струйных принтеров в 1989 году.
    • Изобретатель технологии Epson Micro Piezo - г-н Минору Усуи (Minoru Usui). В 2006 году Минору Усуи был удостоен престижной награды Перкина (Perkin Medal) за создание технологии Epson Micro Piezo. Эта награда присуждается за выдающийся вклад в развитие технологий в области цвета. С момента учреждения этой премии в 1901 году было вручено всего 22 награды. В 2008 году Минору Усуи назначен президентом Seiko Epson Corporation.
    • Пьезоэлемент, установленный в печатающей головке принтеров на основе Epson Micro Piezo, меняет форму при подаче на его электрического напряжения и таким образом создает давление, выталкивающее чернила из дюз печатающей головки. Технология Epson Micro Piezo коренным образом отличается от термоструйной технологии печати, используемой другими производителями струйных принтеров, в которой для выталкивания чернил применяется нагревание.
    • Первый коммерческий принтер на основе технологии печати Epson Micro Piezo - Epson Stylus 800 - был выпущен в 1993 году.
    • Максимальное разрешение печати Epson Stylus 800 - 360 dpi, минимальный размер чернильной капли - 90 pl (пиколитров). Современные принтеры Epson печатают с разрешением до 5760 dpi, минимальный размер капли составляет 1,5 pl.
    • Современная технология Epson Micro Piezo позволяет ежесекундно и с высочайшей точностью позиционировать на носителе до 43 000 чернильных капель.
    • Технология Epson Micro Piezo используется во всех струйных принтерах Epson.
    • Технология Epson Micro Piezo работает в решениях для промышленной и коммерческой печати таких производителей как Noritsu, Mimaki, Roland, Robustelli и некоторых других.
    • Уникальные характеристики Epson Micro Piezo, надежность и совместимость с различными чернилами и субстанциями, позволяют уже сегодня широко использовать технологию не только для домашней и профессиональной печати, но и в разных отраслях промышленности: для «печати» микросхем жидким кремнием, для печати на ткани, а также в производстве цветофильтров для больших ЖК-панелей и ЖК-панелей для проекторов Epson. Такие производства компактны, отличаются крайне малым потреблением энергии и других ресурсов и имеют потенциал стать экономически и экологически эффективными «заводами будущего».
    • Последнее поколение печатающих головок Epson Micro Piezo Thin Film Piezo™ (TFP), производство которых основывается на инновационной методологии обработки тонких пленок (TFP - thin-film-piezo), имеет самую высокую для пьезоэлектрической технологии плотность размещения дюз - 360 dpi, что позволяет значительно увеличить скорость печати при сохранении точного размера и позиционирования капель.
    • Для достижения оптимального результата рекомендуется выполнять печать хотя бы один раз в месяц.

    Создано 02.01.2013 06:26

    Фирменные особенности струйных принтеров Epson

    В том, что струйные принтеры Epson удерживают технологическое лидерство по возможностям цветной печати среди множества моделей современных устройств аналогичного предназначения, сомневаться не приходится: во многих тестовых сравнениях марка Epson занимает лидирующие позиции. А в сочетании с хорошей надежностью печатающих механизмов и разумной ценой устройств это позволяет фирме с каждым днем привлекать все больше и больше пользователей в ряды своих почитателей. Да, принтеры Epson печатают просто великолепно, и многие об этом знают не понаслышке. Однако, уверен, очень немногие имеют представление о том, с помощью каких технологий и каким таким образом достигается столь завораживающая красота получаемых на этих устройствах отпечатков. Давайте же попробуем разузнать об этом поподробнее.

    На рынке струйных принтеров модели компании Epson прежде всего известны как изделия, предлагающие помимо прекрасного качества печати, при высоких параметрах надежности устройств, еще и легкость, удобство в использовании. Также одним из немаловажных достоинств при эксплуатации струйных принтеров этой фирмы является более низкая цена на расходные материалы для них - если сравнивать с большинством моделей остальных фирм-производителей устройств подобного рода. Такое положение дел, в конечном счете, тоже обусловлено именно особенностями технологии печати, применяемой различными компаниями в своих изделиях. Ведь Epson - практически единственная фирма на рынке, которая остается приверженцем пьезоэлектрической технологии, не предусматривающей смены печатающей головки вместе с картриджем, что в итоге ощутимо сказывается на уровне цен на расходные материалы.

    Возможно, многие полагают, что качество отпечатков принтера определяется только лишь разрешением - если девайс натыкал побольше точек на дюйм, значит, и картинка лучше получится, и качество выше. Однако подобный подход - совершенно дилетантский. На самом деле в области высокой печати, как и моды, все далеко не так просто, как кажется непрофессионалу. За отменным качеством отпечатков, получаемых на струйных принтерах Epson, стоит ряд научных и технических достижений, целый комплекс технологий, разработанных компанией для применения в собственных продуктах. И хотя каждая из этих технологий решает какую-то свою конкретную задачу, все они в итоге являются составляющими одной системы, направленной на достижение главной цели - обеспечить вывод на печать изображения наилучшего качества.

    А от чего же зависит это самое качество?

    Epson выделяет такие основные составляющие, влияющие на данный показатель:

    технология печати;

    технология растрирования;

    размер чернильной капли;

    разрешение;

    количество цветов в картридже;

    качество расходных материалов.

    В результате непрерывных инженерно-технических поисков и научных разработок в области струйной печати (чтобы добиться успеха в деле переноса электронных изображений на твердые носители, включая ту же бумагу) компанией Epson была разработана уникальная система формирования изображения Perfect Picture Imaging System. Эта система - основа большого комплекса тщательно технологически выверенных, проработанных оптимальных решений. Она включает в себя четыре основных базовых компонента, находящихся, впрочем, в тесном взаимодействии между собой. И хотя все четыре составляющие Perfect Picture Imaging System постоянно обновляются (а они совершенствуются практически с каждой новой линейкой принтеров), их базовый набор остается неизменным. Вкратце охарактеризуем их.

    1. Пьезоэлектрическая печатающая головка Epson MicroPiezo. Печатающая головка MicroPiezo (рис. 1) - основная часть PerfectPicture Imaging System, фактически базис всей фирменной струйной системы печати Epson.

    2. Epson AcuPhoto Halftoning. AcuPhoto Halftoning - это технология, которая определяет, какой цвет в итоге получится на конечном отпечатке. Она оптимизирует результаты печати и позволяет лучше передать полутона и цветовые градации.

    3. Быстросохнущие чернила Epson QuickDry Ink. Быстросохнущие чернила QuickDry Ink, проникая внутрь носителя, моментально высыхают, благодаря чему исключается смешение цветов и сохраняется идеально круглая форма наносимой точки. Уникальный химический состав чернил обеспечивает получение чистых и ярких цветов при великолепной резкости изображения, сравнимой с четкостью отпечатков на лазерном принтере. Это справедливо как для печати текстовых документов, так и фотореалистичных изображений.

    4. Оригинальные носители Epson. Ассортимент оригинальных носителей Epson (материалов, на которых осуществляется печать) поистине огромен. Причем, что немаловажно, независимо от формата, размеров, формы и плотности использование оригинальных расходных материалов Epson в струйных принтерах компании гарантирует отличное фотографическое качество получаемых отпечатков. Фактически нам предлагается широчайший выбор носителей для реализации любых творческих идей.

    1. Технология печати MicroPiezo

    В современных струйных принтерах используются два основных, но кардинально между собой различающихся метода печати: термоструйный и пьезоэлектрический. Принципиальное отличие обеих технологий заключается в способе формирования чернильных капель, которые будут наноситься на поверхность носителя и, в конечном счете, сформируют изображение. Это отличие обуславливает разность и в печатающих механизмах, и во многом остальном - вплоть до требований к чернилам.

    Термоструйный метод печати применяется в принтерах HP, Canon, Lexmark. Технология Bubble Jet (инжектируемые пузырьки) была разработана компанией Canon и используется в ее принтерах. В основу печатающих устройств HP положена технология печати, называемая Drop-on-Demand . Однако никаких существенных отличий от технологии Bubble Jet она не имеет, используя совершенно одинаковые принципы работы.

    Суть технологии термоструйной печати заключается в том, что у термоструйной печатающей головки каждое из сопел оснащено нагревательным элементом или, как еще иногда говорят, испарителем чернил. Под воздействием электрического тока температура такого нагревательного элемента за несколько микросекунд достигает примерно 500°С. При столь резком разогреве возле термоэлемента происходит практически мгновенное закипание чернил, этакий микровзрыв, в ходе которого образуются газовые пузырьки. Они-то, увеличиваясь в размерах, и выталкивают чернила из сопел печатающей головки наружу (рис. 2). А когда паровой пузырь схлопывается, он подтягивает очередную порцию чернил из картриджа к дюзе. Вроде бы все просто, удобно и практично.

    Но у термоструйной технологии есть один недостаток - очень трудно управлять формой чернильной капли, так как процесс ее формирования и выброса из-за взрывного механизма происхождения капли трудноконтролируем. А ведь неправильная форма капли искажает первоначально заданную ей траекторию движения и, соответственно, негативно влияет на точность ее позиционирования на бумаге. Что влечет за собой нарушение не только формы точки изображения, но и ее расположения на листе. При этом страдает как печать текста (текст <размывается>), так и качество цветопередачи при цветной распечатке из-за возможного смешения чернил. Из вышеприведенного нетрудно сделать вывод, как все-таки важно иметь надежный контроль над процессом формирования капли при ее вылете из дюзы печатающей головки.

    Особенности печатающих головок Epson, многослойный пьезоэлемент,
    влияние формы сопел на формирование капли, влияние температурных изменений на печать.

    У термоструйных печатающих головок при вылете чернил из сопла основную каплю может сопровождать значительное количество меленьких капелек-сателлитов, инициированных воздействием все того же резкого вскипания чернил. Эти небольшого размера частицы выталкиваются вместе с основной каплей как в момент выстрела, так и формируются в результате избыточного давления в сопле от нестабильных вибраций чернильной массы уже после выброса основной капли. И если создаваемое вибрационными процессами давление превысит порог сил поверхностного натяжения чернил у кромки дюзы - из сопла вновь срываются <незапланированные> чернильные капельки (рис. 1).

    Капли-сателлиты являются главной причиной образования <чернильного тумана> по контуру основного изображения. Кроме того, из-за них происходит случайное смешение цветов на поверхности носителя, что может сильно ухудшать качество цветопередачи.

    В отличие от большинства производителей, использующих метод термоструйной печати, обладающий вышеописанными недостатками, Epson применяет свою уникальную технологию печати Микропьезо (MicroPiezo), в корне отличающуюся от термоструйной. Главным отличием является пьезоэлектрический метод формирования чернильных капель, который представляет собой уникальную разработку Epson и используется во всех моделях струйных принтеров этой компании.

    В современной линейке струйных принтеров Epson применяется печатающая головка нового поколения (рис. 2). В ней для реализации пьезоэлектрического метода печати используется многослойный пьезоэлемент, толщина которого составляет 20 микрометров.

    Многослойный пьезоэлемент обладает следующими преимуществами:

    В своей основе принцип струйной печати состоит в нанесении капелек краски на бумагу - в нужном месте и нужного диаметра.
    Это остаётся неизменным с момента изобретения струйной печати.
    Все же детали этого процесса (такого, казалось бы, незамысловатого) постоянно изменяются и совершенствуются.

    Сами производители принтеров часто называют какое-либо изменение новой технологией печати.
    Иногда такие нововведения действительно добавляют пользователю что-то существенное, иногда неискушённый глаз просто не заметит разницы.

    При этом именно в области струйной фотопечати сейчас разгорается интереснейшая конкурентная битва титанов мирового принтеростроения, потому что качество, необходимое для цветной печати документов – это давно уже пройденный этап.

    А начнём мы с вопроса: «А как капли попадают на бумагу?»

    Через сопла печатающей головки, ответите вы.
    А что выталкивает капли из сопел?
    В настоящий момент применяются две технологии «выплевывания» капель краски при печати.

    Первая - термоструйная.
    Каждое сопло содержит маленький, но мощный нагревательный элемент.
    При необходимости он мгновенно нагревает порцию краски, и та, расширяясь в объёме, вылетает из сопла.

    Вторая - пьезоэлектрическая.
    Вещества, называемые пьезоэлектриками, меняют свой объём под воздействием электрического напряжения.
    Пластина пьезоэлектрика внутри сопла, повинуясь электрическому импульсу, изменяет свой объём и выталкивает каплю чернил наружу.
    Пьезоэлектрическую печать использует Epson.

    Капли чернил, смешиваясь, впитываясь бумагой и растекаясь по ней, формируют изображение.
    Для струйной печати у нас используются два вида чернил: растворимые и пигментные.
    Растворимые - это значит, что краситель и добавки, обеспечивающие его стойкость, растворены в воде.

    У пигментных частички красителя, пусть даже очень мелкие, всё равно остаются частичками и в воде не растворены, то есть пигментные чернила представляют собой взвесь тонкодисперсного, но не растворённого красителя - эмульсию.
    Разумеется, кроме красителя в состав пигментных чернил входят вещества, препятствующие осаждению твердых частиц, предохраняющие их от слипания, и другие.

    Нам же, как пользователям, очень важен следующий принципиальный момент: при печати растворимые чернила проникают внутрь бумаги, прокрашивая ее верхний слой, а пигментные чернила прилипают к бумаге сверху, не впитываясь, поэтому при печати пигментные чернила могут дать более насыщенные оттенки.
    С другой стороны, изображения, распечатанные пигментными чернилами, меньше защищены от истирания.

    Среди пользователей я встречал немало предубеждений против растворимых чернил.
    К примеру, очень многие до сих пор считают, что растворимые чернила не являются водостойкими.

    Но я всё же напомню: после того, как ваш отпечаток вышел из принтера и чернила высохли, несколько капель воды, попавших на отпечаток, его не испортят.
    Тем более не испортят его и влажные руки, так что можно совершенно спокойно брать фотографию, не опасаясь запачкаться.
    Ситуация с печатью на CD иная, и о ней - чуть позже.

    Следующий момент - это разрешение.
    Признаемся честно (вот так, всегда проще сказать правду-матку за кого-то), поскольку производители нам этого никогда не расскажут - повышение разрешения принтеров, а точнее, указываемое в dpi разрешение на настоящий момент следует рассматривать как маркетинговый ход - менее или более удачный.

    В самом деле, разрешение печати, заявляемое вендорами, составляет порядка 4800 dpi, то есть капли должны падать на бумагу с шагом 0,0053 мм.
    Однако при объёме 2 пиколитра, заявляемом производителями, диаметр капли составляет 0,018 мм, то есть в 3 раза превышает шаг печати!
    Так что же - мы можем говорить о том, что указанного в спецификации принтера разрешения просто в природе не существует физически?
    Это тоже не совсем правильная точка зрения.

    Драйвер AMD Radeon Software Adrenalin Edition 19.9.2 Optional

    Новая версия драйвера AMD Radeon Software Adrenalin Edition 19.9.2 Optional повышает производительность в игре «Borderlands 3» и добавляет поддержку технологии коррекции изображения Radeon Image Sharpening.

    Накопительное обновление Windows 10 1903 KB4515384 (добавлено)

    10 сентября 2019 г. Microsoft выпустила накопительное обновление для Windows 10 версии 1903 - KB4515384 с рядом улучшений безопасности и исправлением ошибки, которая нарушила работу Windows Search и вызвала высокую загрузку ЦП.

    Драйвер Game Ready GeForce 436.30 WHQL

    Компания NVIDIA выпустила пакет драйверов Game Ready GeForce 436.30 WHQL, который предназначен для оптимизации в играх: «Gears 5», «Borderlands 3» и «Call of Duty: Modern Warfare», «FIFA 20», «The Surge 2» и «Code Vein», исправляет ряд ошибок, замеченных в предыдущих релизах, и расширяет перечень дисплеев категории G-Sync Compatible.

    Поделиться