Благодаря борцам за чистоту окружающей среды во всех странах мира возрождается производство бумажных пакетов. Этот вид малого бизнеса при грамотной организации имеет все шансы стать для начинающего предпринимателя успешным стартапом.

Идея выпускать пакеты, пакетики и мешки из бумаги для хранения и фасовки не новая, но весьма актуальная. Продукция пользуется спросом, и такая тенденция сохранится в ближайшем будущем. В статье мы расскажем о преимуществах и рисках данного вида деятельности, а также разберем, как запустить производство и что учесть для эффективной работы.

Изготовление бумажных пакетов — бизнес-идея, которая не прогорит

Бумага – экономичный, практичный и экологически чистый вид упаковочного материала в отличие от пластика, который причиняет вред экосистеме Земли. Во многих Европейских странах уже полностью отказались от полиэтиленовых пакетов. В России тысячи людей поддержали акции «Порви с пакетом» и «Пакет? – Спасибо, нет».

Весь цивилизованный мир возвращается к бумажной упаковке. Количество пластиковых пакетов постепенно сокращается, а для российских производителей подобной продукции с 2019 года планируется ввести дополнительный налог.

Правительство на законодательном уровне разрабатывает меры, которые в ближайшие годы сделают использование бумажной тары более эффективным и распространенным. Поэтому производить бумажные пакеты станет только выгоднее.

Какие же еще причины делают этот вид производства выигрышным вариантом для запуска своего дела?

Назовем 5 основных:

1. Бумажные пакеты востребованы в разных отраслях: от ресторанов до строительных компаний. Конструкционные изменения позволили значительно увеличить их «грузоподъемность». Кроме того, некоторые продукты и материалы допустимо хранить только в бумаге (мука, сахар, строительные смеси).
2. Спрос на продукцию не зависит от величины населенного пункта. Пакеты одинаково востребованы и в крупных городах, и в маленьких поселках.
3. Понятная технология производства. Ее можно упростить до следующей схемы: изготовление бумажной трубки заготовки – нанесение изображения (опционально) – фиксация и закрепление дна (склейка или прошивка) – вставка клапана (опционально) – упаковка в кипы (прессование).
4. Большое количество поставщиков сырья.
5. Высокая рентабельность (30-40%) и быстрая окупаемость (12-13 месяцев).

Как используют бумажные пакеты

Пакеты из бумаги бывают однослойными и многослойными. Их изготавливают из разных материалов: мелованной бумаги, картона, эфалина, имитлина, дизайнерской и крафт-бумаги. По форме их разделяют на вертикальные и горизонтальные, с плоским дном, в виде саше (заклеенные с 3-х сторон) и уголков (открытыми остаются 2 стороны).

Такое видовое разнообразие постоянно расширяет сферу применения бумажных пакетов.

Их используют для упаковки:

• пищевой продукции - выпечки, хлебобулочных изделий, муки, соли, кофе, чая, крупы;
• готовых блюд на заказ - фаст-фуда (бумажная упаковка не меняет вкус еды, держит нужную температуру, впитывает излишки жира);
• цветов и растений;
• подарков, в том числе в рекламных компаниях (на презентациях приглашенным вручают пакеты с логотипом компании, в них кладут сувениры и информационные материалы);
• элитного алкоголя (оригинальная бумажная упаковка по оценкам маркетологов повышает продажи порой до 40%);
• одежды (бумажный пакет превращается из упаковки в модный аксессуар);
• промышленных изделий и сухих строительных смесей (пористость позволяет поддерживать оптимальный уровень воздухообмена, в пакетах не размножаются бактерии и споры плесени);
• сельскохозяйственной продукции – семян, удобрений, кормов;
• угля для мангалов (его в принципе невозможно хранить в синтетической упаковке).

Как начать производство бумажных пакетов и зарабатывать на этом — пошаговое руководство

Переходим от теории к практике.

Предлагаем вашему вниманию пошаговое экспертное руководство, которое поможет запустить бизнес без ошибок и в кратчайшие сроки.

Шаг 1. Составляем бизнес-план

Продуманный план и проработанная стратегия во многом определяет будущее предприятия. Следует учесть риски, сформулировать цели, просчитать размер инвестиций или заемных средств, определиться с оборудованием и поставщиками сырья, запланировать количество работников.

За основу вполне допустимо взять готовый бизнес план с расчетами. Найти такой документ несложно в сети на специализированных сайтах. Правда, это будут только базовые данные, которые необходимо адаптировать под свои нужды и возможности.

Шаг 2. Ищем помещение под цех

По размерам следует ориентироваться на габариты оборудования. Однако оптимальным будет цех площадью 100-120 кв.м. Если планируете использовать подъемно-перемещающий механизм, то учитывайте высоту помещения (от 3,5 м).

Необходимые коммуникации:

• электроснабжение (380 вольт);
• водоснабжение для бытовых нужд и мытья емкостей для клея;
• канализация;
• вентиляция;
• отопление.

Важнейший критерий при выборе – соответствие нормам пожарной безопасности.

Шаг 3. Закупаем сырье и необходимое оборудование

Оборудование. Бюджетный вариант – приобрести комплект оборудования. Каждая единица техники будет выполнять отдельную операцию в полуавтоматическом режиме. Это поможет минимизировать стартовые вложения, но увеличит затраты на персонал и наладку.

Базовый набор состоит из станков:

• для формирования заготовки и проклейки слоев бумаги;
• для закрепления дна*;
• для склеивания боковых швов.

*Дно пакета бывает прошитым или проклеенным. Для каждого вида приобретают либо отдельный аппарат, либо станок смешанного типа.

Практика показывает, что при росте производства понадобятся также станок для нанесения перфорации, офсетный принтер (если вы планируете наносить логотип на пакеты), пресс для упаковки готовой продукции и миксер для клея.

Укомплектованная таким образом мини-фабрика производит 200-250 пакетов в час. Чтобы увеличить производительность до 90-110 заготовок в минуту, приобретайте единую автоматическую линию. Она дороже комплекта в 3-4 раза, но позволяет выпускать пакеты разных форматов и требует меньшего количества работников.

Посмотрите видео, как работает автоматическая линия по производству пакетов:

Сырье. Упаковочные бумажные пакеты изготавливают из бумаги плотностью 70 г/м2 или вторсырья. Подарочные и декоративные пакеты делают из бумаги высокого качества, тонкого картона. Дополнительно приобретают клей или нитки, материал для ручек пакетов.

Шаг 4. Подбираем персонал

Если административные функции (управление, менеджмент) на стадии запуска владелец бизнеса возьмёт на себя сам, то без производственного персонала обойтись не получится. Работу целесообразно организовать в 2 смены.

Контролировать производство должен квалифицированный технолог. Автоматическую линию обычно обслуживают 2 человека. Каждый полуавтоматический станок – 1 оператор (то есть 3-4 человека в общем). Штат предприятия также включает бухгалтера и водителя.

Шаг 5. Запускаем бизнес и ищем клиентов

Продумать направления сбыта необходимо на стадии разработки бизнес-плана. В дальнейшем важно максимально расширять область поиска клиентов и с каждым из них выстраивать долгосрочное сотрудничество.

Главными потребителями и постоянными клиентами станут:

1. Кафе, рестораны.
2. Производители продуктов.
3. Магазины и супермаркеты.
4. Сувенирные и цветочные лавки.
5. Промышленные (особенно строительные) и сельскохозяйственные предприятия.

Сколько нужно денег для запуска проекта (финансовый план)

Основная статья затрат на старте – покупка оборудования. Ваш выбор существенно влияет на размер стартового капитала. Стоимость автоматической линии, о которой мы уже упоминали, составляет от 2,5 до 5 млн рублей.

Если же вы приобретаете полуавтоматическое оборудование, отдельное для каждой операции, то стоимость техники в зависимости от производителя и опций будет в пределах от 800 тысяч до 1 млн рублей. Для базовых расчетов остановимся на этом варианте.

Тогда в основные траты закладываем:

1. Регистрация бизнеса – 15 тыс. руб.
2. Аренда помещения (без ремонта) – 50 тыс. руб.
3. Оборудование – 900 тыс. руб.
4. Оргтехника, мебель – 110 тыс. руб.
5. Сырье – 90 тыс. руб.
6. Транспорт – 300 тыс. руб.
7. Дополнительные расходы – 40 тыс.руб.

Итого: 1 415 000 руб.*

*Если цех невозможно начать использовать без предварительного ремонта, то расходы увеличиваются на 100-110 тыс. руб.

К стартовым затратам добавляются ежемесячные расходы:

1. Аренда – 50 тыс. руб.
2. Сырье – от 300 тыс. руб.
3. Коммунальные платежи (вода, электричество) – 50 тысяч. руб.
4. Зарплата персонала – 200 тыс. руб.
5. Налоги – 65 тыс руб.
6. Топливо – 30 тыс. руб.

Итого : 695 000 руб.*

Какие существуют риски

Когда для реализации проекта необходимо приобретать дорогостоящее оборудование, всегда есть риск, что оно не окупится. В случае с производством пакетов из бумаги ситуация усугубляется высокой конкуренцией среди средних и мелких фирм.

К тому же начинающему предпринимателю сложно сразу наладить сбыт готовой продукции. Спрос на нее высокий в разных сферах, но ведь предприятия, магазины и рестораны уже работают с поставщиками аналогичной упаковки. Значит, предложение о сотрудничестве должно быть более выгодным, чтобы привлечь внимание клиентов и обратиться к вам.

Каждый владелец бизнеса стремиться снизить расходы. Поэтому значительной проблемой становится поиск недорогого сырья. Один из вариантов решения – использовать вторичные материалы. Однако в этом случае оптимально открывать дело там, где есть перерабатывающие предприятия. Возить сырье издалека нецелесообразно.

Важно! При производстве идет большое потребление электроэнергии. Следовательно, выбирая технику, учитывайте кроме стоимости ее энергоэффективность.

Стоит ли инвестировать в такой бизнес

Выпускать бумажные пакеты – прибыльное дело. Однозначно у него есть перспективы и потенциал для развития. Во многом мышление у молодого поколения меняется на более экологичное, что способствует укреплению позиций бизнеса.

Чтобы производство приносило доход, необходимо:

1. Детально проработать стратегию действий, когда вы разрабатываете бизнес-план.
2. Следить за качеством продукции. Брак отрицательно скажется на репутации и, следовательно, снизит доходы. Все заказы выполняйте на высоком уровне и в срок, независимо от объема, уровня сложности и потенциальной прибыли. Тогда риск, связанный с уровнем конкуренции, значительно снизится.
3. Изучать новинки оборудования, совершенствовать производство, автоматизировать процессы.
4. Внедрять энергоэффективные разработки.
5. Проводить плановый профилактический ремонт станков и линий, чтобы избежать простоя из-за неожиданных поломок.
6. Вкладывать деньги в рекламу, используйте все доступные каналы продвижения (платные и бесплатные).
7. Создавать условия для клиентов, которые будут способствовать постоянному сотрудничеству (программы лояльности, системы скидок).

Запомнить

1. Упаковка из бумаги используется для разных целей, поэтому спрос на пакеты высокий и регулярный.
2. Предпочтительно открывать общество с ограниченной ответственностью. Лицензии на производство не требуется. Из разрешений необходимо получить заключение СЭС и пожарной службы.
3. Стартовые вложения напрямую зависят от выбора оборудования. Основные риски связаны с окупаемостью дорогостоящей техники.
4. Затраты на производство окупятся в течение 1,5 лет, если наладить регулярные каналы сбыта.
5. До 80% прибыли приносят постоянные заказчики.

Удачного старта и до новых встреч!

Производство бумажных пакетов является перспективным производством со сроком окупаемости первоначальных затрат ~1.5-2 года и рентабельностью ~30%. Организация технологического процесса не требует наличия специфических знаний и крупных первоначальных затрат. Простота входа в данных сегмент рынка спровоцировало наличие множества мелких компаний и высокий уровень конкуренции и борьбы за крупные заказы.

Преимущества и недостатки бизнеса по производству бумажных пакетов

Бумажные пакеты изготовляются, в основном, из безопасных для здоровья и недорогих материалов. Производство такой продукции быстро набирает обороты. Хотя полиэтиленовые пакеты практичны и удобны в использовании, для хранения таких материалов как древесный уголь, они не предназначены. Кофе, мука, специи, сахар, хлебобулочные изделия теряют первоначальные свойства при хранении в полиэтиленовых пакетах. Не рекомендуется их использование для упаковки строительных смесей: алебастра, гипса, цемента, т.к. они способствуют образованию конденсата. Бумажные пакеты также часто используются в маркетинговых акциях, потому что на их поверхность легко наносится реклама или логотип. Рассмотрим ключевые преимущества и недостатки создания бизнеса.

Преимущества	Недостатки
Простота технологии и организации производства бумажных пакетов (2-3 станка)	Основной риск – сложность создания сбытовой сети и обеспечение необходимого объема продаж продукции
Нет особых требований к помещению, не требуется больших площадей	Высокая конкуренция среди мелких фирм
Пищевая продукция не теряет своих свойств. Возможно нанесение логотипов, надписей, инструкций	Крупные первоначальные затраты на покупку оборудования

Бизнес-план производства бумажных пакетов

Основные потребители бумажных пактов

Основные потребители бумажных пакетов – это компании, а не физические лица. В таблице ниже рассмотрены основные потребители данной продукции.

Основные потребители	Цели использования бумажных пакетов
Розничные магазины, хлебопекарни	Сохранение приятных вкусовых свойств продуктов питания, хлебобулочных изделий
Маркетинговые агенства	Упаковка буклетов на выставках и промо-акциях
Производственные предприятия	Упаковка и транспортировка древесного угля, сухих строительных смесей, с/х удобрений
Заведения общепита	Упаковка фаст-фуда в ресторанах экспресс-питания и кафе
Цветочные магазины, магазины подарков	Красивое оформление цветочных букетов, сувениров и подарков в фирменных магазинах

Производство бумажных пакетов: технологический процесс

Производство бумажных мешков состоит из нескольких технологических этапов.

Первый этап – изготовление многослойной бумажной склеенной трубки (заготовки мешка) с поперечной или продольной проклейкой. Для проклейки применяется специальная установка, размешивающая растворимый клей. Если дно мешков склеенное, у трубки должны быть продольные разрезы и, при необходимости, отверстие для выхода воздуха при заполнении бумажного мешка цементом, сухими строительными смесями, другими сыпучими материалами.

Второй этап – нанесение на лицевую сторону пакета или мешка информации о продукте, товарного знака и пр. Логотипы и рисунки наносят следующими способами:

• Офсетная печать – выполняется на развёртке изделия, используется для многочисленных тиражей.
• Шелкография – используется для небольших рисунков и логотипов, наносится на развёртку или готовый товар, выпускаемый маленькими тиражами (до 1000 штук). Для полноцветной печати не подходит, плохо передаёт полутона.
• Флексография – печать краской с применением гибких форм, бывает многоцветная и монохромная, используется для больших тиражей.
• Тиснение – применяется только на бумажных печатных листах, когда надо выделить по особенному какой-либо фрагмент рисунка, нет ограничений на количество тиража.

Третий этап – склеивается и прошивается дно бумажного мешка, подготавливается заготовка клапана с помощью специальной полуавтоматической машины для нарезки бумажной ленты. Сами клапаны изготовляются на клапанной машине. Для открытых мешков и пакетов эта операция не нужна, клапан производится только для закрытых (клапанных) мешков. Бумажные мешки (открытые и закрытые) подразделяются на прошитые и склеенные. Прошитые прочнее, но стоят дороже, так как требуется капроновая нить при их производстве.

Четвёртый этап различается для прошитых и склеенных бумажных мешков и пакетов. Для склеенных используется окончательная склейка при помощи прессования. Для прошитых выполняется прошивка дна “цепным” стежком с двумя или одной подкладочными нитями (в зависимости от требуемой прочности).

Пятый этап – прессование и упаковка в кипы на упаковочной установке. Затем кипы маркируют и складируют, или направляют напрямую к покупателю.

Оборудование для изготовления пакетов

Для производства бумажных пакетов нужно специальное оборудование. Для склеенных и прошитых пакетов понадобятся разные станки. В бизнес-план производства бумажных пакетов включаем затраты на качественное оборудование.

На цену оборудования влияет тип линии и мощность станка. Стоимость простого станка – около 190000 руб. Станок для выпуска многослойной трубки стоит 430000 руб., станок смешанного типа – 880000 руб.

Станки смешанного типа, несмотря на немалую цену, окупаются быстро, так как за час работы позволяют выпустить 210 заготовок в 2 слоя. Автоматизированная линия для выпуска бумажных мешков и пакетов обладает ещё большей мощностью.

Дополнительное оборудование:

• устройство, выполняющее многослойную прошивку дна бумажного изделия;
• специальная аппаратура для загрузки бумаги;
• перфорирующий станок;
• гидравлический пресс для кипования выпущенной продукции;
• печатное устройство для многоцветной или монохромной печати.

В видео ниже показывается процесс работы машины для производства бумажных пакетов Fidia Shopper.

Для помещений, где устанавливается оборудование, нет особых требований по соблюдению строительных нормативов. Выбираем любое помещение с доступом к электричеству и водоснабжением. Единственное требование к помещению – соответствие нормам пожарной безопасности.

Виды сырья

Для выпуска тонких пакетов применяют эфалин, картон, мелованную бумагу, влагостойкую бумагу артлибрис и люкспак, специальную оберточную бумагу крафт. В производстве бумажных мешков используют плотную бумагу из вторичного сырья, к примеру, из переработанной макулатуры (см. “ “). Для надёжности и прочности изделий бумага склеивается в несколько слоёв и наносится дополнительная поперечная проклейка.

Персонал

Для работы в 2 смены потребуется 3-4 рабочих. При подборе персонала необходимо брать рабочих с опытом работы ! Специального образования и квалификации не требуется.

Затраты на открытие фирмы

Аренда подходящего помещения обойдётся в 55000-95000 руб. Специальное оборудование для выпуска бумажных пакетов для небольшой фирмы стоит около 600000 руб. Оборудование для более крупных предприятий с несколькими производственными цехами – не менее 900000 руб.

Покупка оборудования является основным финансовым вложением в нашем бизнесе, на это мы потратим 600000 – 900000 руб.

Для приобретения полностью укомплектованной линии понадобится 2-4 млн. руб.

На оплату труда четырёх рабочих уйдёт в месяц 60000-95000 руб. Работают они посменно, особой квалификации не требуется. На начальном этапе достаточно 2 рабочих с месячным фондом зарплаты – 30000-40000 руб. Дополнительные расходы составят 10000-15000 рублей, оплата налогов – 95000-120000 руб. в месяц.

Рентабельность

Выпуск бумажных мешков и пакетов – высокорентабельный бизнес. На начальном этапе выручка от продажи пакетов может составить 250000-400000 рублей в месяц. Срок окупаемости затрат – 1,5 года.

Стоимость сырья – 35000 рублей за тонну. На 1 пакет понадобится 0,09 кг бумаги (размер пакета 120х150х50). Стоимость бумаги для выпуска 1 пакета – 35000х0,09/1000 = 3,15 руб.

При расходах на зарплату для выпуска 1 пакета в размере 0,05 руб. и прочих расходах – 0,03 руб. себестоимость 1 пакета составит 3,23 руб.

Отпускную цену ставим не менее 10 рублей. Получаем прибыль от реализации 1 пакета – 6,77 руб.

Имея 2-3 станка в небольшом производственном помещении, работая в 2 смены, можно изготовить 6000 бумажных пакетов в сутки, а в месяц не менее 132000 пакетов.

Чистый доход от продажи пакетов – 893600 руб. в месяц.

Риски бизнеса

Основная проблема, влияющая на рентабельность производства бумажных мешков и пакетов – поиск дешёвого сырья. Рекомендуется использовать вторичное сырье. При производстве пакетов идёт большой расход электроэнергии. Решение проблемы – приобретение высокотехнологичного современного оборудования.

Основная проблема – поиск покупателей. Перед началом производства необходимо создать соглашения о будущих поставках пакетов. Пакетами могут заинтересоваться продуктовые розничные магазины, сельскохозяйственные и промышленные предприятия, выпускающие минеральные удобрения и стройматериалы.

Оценка привлекательности бизнеса журналом сайт

Рентабельность бизнеса	(3.5 из 5)	Привлекательность бизнеса 3.2
Окупаемость проекта	(3.8 из 5)
Простота создания бизнеса	(2.0 из 5)
Производство бумажных пакетов является прибыльным ~30% и быстроокупаемым бизнесом (~1.5-2 года) при условии создания устойчивой сбытовой сети. Для открытия производства потребуются первоначальные вложения в размере 2-4 млн. руб. на покупку технологического оборудования. Для помещения со станками не требуется специальных разрешений, кроме пожарных.

Внимание! Бесплатный бизнес-план, предлагаемый для скачивания ниже, является примерным. Бизнес-план, наилучшим образом соответствующий условиям вашего бизнеса, необходимо создавать с помощью специалистов.

Бизнес-план по созданию пакетов авоська и других

С чего все начиналось

Я всегда мечтал открыть свой бизнес. При этом он должен был соответствовать нескольким требованиям:

• не требовать значительных, начальных капиталовложений;
• быть конкурентоспособным;
• не зависеть от кризиса, дефолта и прочих катаклизмов на валютном рынке;
• быть востребованным.

Останавливало меня только одно - я не знал, какая продукция, более всего для этого подходит. И вот, как-то гуляя по улицам города, я заметил, что прохожие, бегут, спешат по своим делам и у каждого в руках пакеты с самыми разнообразными вещами - продуктами, книгами, одеждой.

Так родилась идея о создании частного бизнеса по производству полиэтиленовых пакетов, с минимальными затратами.

Для чего я все тщательно рассчитал?

Изначально я составил список необходимого оборудования:

• Экструдер, для изготовления пленки из сырья;
• Станок для нарезки и паяния полиэтилена;
• Вырубной пресс для изготовления ручек;
• Флексографический станок, чтобы печатать привлекательные логотипы, рисунки.

Примерно подсчитал затраты на покупку станков, посмотрев их цены в интернете. Мне требовалось около 600 000 рублей, достать которые, в наше время не составило-бы проблем.

Немного, учитывая, что я планировал найти компании, которые были-бы готовы неплохо платить за рекламу - свой логотип на моих пакетах.

Казалось-бы, в общем, все готово, но я понимал, что без грамотно составленного бизнес-плана, мое производство могло провалиться еще на начальном этапе.

• конкурентоспособность;
• градации востребованности товара;
• затраты на сырье;
• окупаемость проекта;
• регламентирующие акты, законы и еще очень много деталей.

Откуда взять шаблон бизнес-плана?

Понимая нецелесообразность затрат на услуги консалтингового агентства (как я примерно подсчитал, чтобы их окупить, моей фабрике потребуется трое суток работы), решил создать экономическую программу самостоятельно.

Для этого, я в интернете, скачал недорогой шаблон бизнес-плана. Здесь необходимо отметить, что в сети полно и бесплатных. Я их, разумеется, пробовал скачивать, но там данные настолько устаревшие, что даже если я подставил-бы свои производные, добиться четко выверенной программы было-бы невозможно.

А вот купленный за 500 рублей шаблон, приятно радовал реальным анализом современного рынка сбыта-потребления. Я подставил в него свои значения и свел данные в специальной программе, которых в интернете, также огромное множество и получил готовый бизнес-план.

Внимательно изучив его, я уже без капли сомнения, решил налаживать собственную производную линию, так как результаты окупаемости, меня на 100% устроили.

Следующий месяц, я провел в бесконечной беготне - оформлял ИП, регистрировал фирму, искал помещение и рабочих, договаривался о размещении рекламных логотипов и точках сбыта, закупал оборудование.

Вскоре, мой цех был открыт и работает он четко, полностью соответствуя параметрам бизнес-плана. Ежедневная выручка, составляет порядка 30 000 рублей, соответственно, ежемесячная - 900 000 рублей.

Уже через год, учитывая все затраты на аренду, зарплаты, сырье, оплату налогов и счетов, я полностью окупил свои вложения и начал получать вполне стабильную прибыль.

* В расчетах используются средние данные по России

1 000 000 - 7 000 000 ₽

Стартовые вложения

480 000 - 2 400 000 ₽

280 000 - 1 400 000 ₽

Чистая прибыль

18 мес.

Срок окупаемости

Производство бумажной упаковки - перспективный бизнес, способный окупиться за 1,5 года и обеспечить рентабельность 25%. Доступное оборудование для производства бумажных пакетов, простой технологический процесс сможет освоить даже предприниматель-новичок

Обзор рынка производства бумажных мешков и пакетов

С каждым годом человечество уделяет все больше внимания защите экологии. Растет популярность экологически чистой, не наносящей вреда окружающей среде и изготовленной из возобновляемых ресурсов (или с их помощью) продукции: гибридные автомашины и электромобили, здоровая пища без использования генетически модифицированных организмов и многое другое. Коснулось это и упаковочных материалов. Во многих странах супермаркеты предлагают на выбор бесплатный пакет из бумаги и других экологичных материалов или платный пластиковый (полиэтиленовый). Некоторые страны полностью отказываются от полиэтиленовой упаковки, используя вместо нее бумагу и текстиль. Действующие производства перепрофилируются в соответствии с новыми запросами рынка. Сегодня одним из перспективных направлений бизнеса является изготовление бумажных пакетов, которое остается наиболее экологичной и доступной по цене альтернативой пластиковой упаковке.

В России бумажная упаковка не так популярна и распространена, как в Европе. Однако различные исследования и опросы предпринимателей, которые занимаются производством бумажной упаковки, свидетельствуют о положительной динамике рынка. Емкость рынка бумажных пакетов и мешков, по разным оценкам, находится в пределе 700 млн. – 1.5 млрд. рублей. Следовательно, этот сегмент бизнеса довольно перспективен, особенно на фоне популяризации проблем экологии. Спрос на бумажную упаковку растет. В том числе потому, что существует огромное количество материалов, которые запрещено упаковывать в полиэтиленовые пакеты. Например, ряд пищевых продуктов (мука и сахар), уголь для мангалов (здесь бумажный мешок несет двойную нагрузку: он также используется для розжига), некоторые строительные материалы (гипс, алебастр, цемент и т.п.) и многое другое.

Поэтому рынок бумажных мешков практически не ограничен, а предприятие по их изготовлению – один из беспроигрышных вариантов собственного бизнеса. Оно не привязано ни к сырью, ни к месторасположению. Сырьем служит плотная бумага, зачастую из вторсырья, производителей которой в России в изобилии. Бумажные мешки востребованы в широком спектре производств, в равной степени в крупных и мелких городах, поселках городского типа и других поселениях. Размеры используемого на производстве оборудования достаточно компактные, что позволит сэкономить на аренде площадей. При этом работать на таком оборудовании сможет даже человек без опыта.

У производителя бумажных пакетов и мешков имеется практически неограниченный рекламный ресурс, который можно как продавать (то есть наносить рекламные материалы сторонних организаций на свою продукцию), так и использовать для собственных маркетинговых целей (печатать собственную рекламу). В первом случае это обеспечивает немалый дополнительный доход, вполне сопоставимый с доходом от основной деятельности. Во втором – позволяет обходиться без затрат на продвижение своей продукции.

Преимущества и недостатки производства бумажной упаковки

ПРЕИМУЩЕСТВА

НЕДОСТАТКИ

простота входа в данный сегмент рынка; производство не требует больших площадей; простота технологии и организации производства бумажных пакетов (2-3 станка); дешевое сырье для производства; отсутствие специальных требований к помещению, персоналу и делопроизводству; широкий потребительский рынок; экологическая безвредность производимой продукции; небольшой для производственной сферы срок окупаемости (1-2 года); рентабельность производства более 30%;

Таким образом, производство бумажной упаковки – это актуальное направление для бизнеса, поскольку спрос на данный вид упаковки будет расти с каждым годом. Это обеспечит стабильную прибыль и развитие бизнеса.

Организация сбыта, определение целевой аудитории

Прежде чем начать непосредственно реализацию бизнес-идеи по изготовлению бумажных мешков и пакетов, следует определить потребность в данной продукции в местном регионе и изучить целевую аудиторию. Для этого необходимо разобраться, для чего используется и где применяется бумажная упаковка. Это:

• хранение продуктов питания;
• упаковка для еды (фастфуд, точки быстрого питания);
• фасовка и транспортировка сухих строительных смесей или древесного угля;
• оформление и декор цветочных композиций;
• упаковка подарков и сувениров;
• сохранность производственных деталей;
• фасовка компоста и бытовых изделий;
• рекламный материал.

Основываясь на применении бумажной упаковки, можно определить, кто будет являться основным потребителем продукции. Эксперты выделяют следующие сферы потребления, где может быть востребована бумажная упаковка.

Основные потребители бумажных упаковок

Потребители	Назначение	Уровень спроса
Супермаркеты	В качестве замены полиэтиленовых пакетов для покупок или одноразовых контейнеров для продуктов в магазинах, которые придерживаются так называемых «зеленых стандартов».	Спрос невысокий, по-прежнему востребованы бесплатные одноразовые полиэтиленовые пакеты
	Для упаковки выпечки	Спрос чуть ниже среднего, но динамика положительная
Рестораны и предприятия фастфуда	Для упаковки продукции на вынос	Спрос невысокий, но стабильный
Магазины подарков, одежды	В виде подарочной упаковки	Спрос высокий, особенно в дни праздников
Магазины и заводы по производству сыпучей продукции	В качестве тары сыпучих продуктов, которые боятся конденсата, включая строительные смеси.	Спрос высокий, но и конкуренция высока
	С нанесением логотипа, при проведении маркетинговых или рекламных кампаний	Спрос чуть выше среднего, динамика положительная

Кроме вышеперечисленных направлений сбыта, существует еще множество производств и предприятий, которые используют бумажные виды тары. Поэтому для производителя не составит труда найти потенциальных клиентов для реализации своего товара.

Зарабатывай до
200 000 руб. в месяц, весело проводя время!

Тренд 2020 года. Интеллектуальный бизнес в сфере развлечений. Минимальные вложения. Никаких дополнительных отчислений и платежей. Обучение под ключ.

Чтобы открыть мини-производство бумажной тары, следует ориентироваться на массового потребителя. Подписав договор на поставку своей продукции с супермаркетом, пекарней или другим крупным предприятием, где используется бумажная фасовка, можно обеспечить производство определенным количеством заказов и наладить стабильный сбыт. Это будет первым шагом на пути к организации высокодоходного и перспективного бизнеса.

Технология производства бумажных мешков и пакетов

Начинающий предприниматель обязан изучить технологию производства своей будущей продукции. Подобрать качественное оборудование для производства бумажных пакетов. Разобраться в тонкостях изготовления бумажной упаковки не составит труда. Это простой и быстрый процесс, который не требует значительных временных и денежных вложений.

Процесс производства бумажных мешков состоит из 5 технологических этапов:

Изготовление заготовки по заранее разработанному проекту. Заготовка мешка представляет собой многослойную склеенную бумажную трубку. При помощи специальной установки для размешивания растворимого клея заготовка проклеивается. Для некоторых видов бумажной упаковки требуется перфорация. Этот процесс осуществляется автоматически или полуавтоматически при помощи перфоратора.

Нанесение логотипа или рисунка. Для этих целей используют различные современные методы нанесения - офсетная печать, флексография. Выбрать наиболее оптимальный вариант для своего производства вы можете, обратившись в типографию, с которой планируете сотрудничать.

Заготовка клапанов. Этот этап предполагается, если выпускаются закрытые мешки с клапаном. Заготовки клапана делаются на полуавтоматической машине для нарезки бумажной ленты. Сам же клапан изготавливается на клапанной машине.

Прошивка или склейка дна пакета. Бумажные мешки подразделяются на два вида: прошитые и склеенные. Они отличаются прочностью (прошитые несколько крепче склеенных), а также временем изготовления и стоимостью – первые дороже, так как для их производства требуется капроновая нить. Рекомендуется выбрать для производства один из видов бумажных пакетов, поскольку для разных способов скрепления требуется разное оборудование. Для склеенных пакетов применяется окончательная склейка при помощи пресса, а для прошивки необходимо устройство, выполняющее многослойную прошивку дна бумажного изделия.

Прессование и упаковка в кипы на упаковочной установке. Затем кипы маркируют и складируют, или транспортируют напрямую покупателю.

Оборудование для производства бумажных мешков и пакетов

по производству бумажных мешков и пакетов, но принципиальная разница состоит в мощности оборудования. Последняя, как правило, предопределяет и тип оборудования: маломощные линии представляют собой полуавтоматические мини-фабрики, а линии большой производительности в большинстве случаев автоматизированы. Разумеется, цена зависит от типа линии.

В зависимости от стартового капитала вы можете приобрести совершенно разные по цене и характеристикам производственные линии. Базовый минимум состоит из: станка для многослойного склеивания заготовок, оборудования для формирования и склеивания пакетов, прошивочных станков. С развитием бизнеса производство можно постепенно расширять, закупая дополнительное оборудование. Для начального этапа можно организовать небольшой цех с объемом производства не более 250 пакетов в час.

Можно приобрести новое оборудование или б/у. Например, поддержанный станок УБТ-200М (полуавтоматический) можно купить за 300-400 тыс. рублей и укомплектовать его дополнительным оборудованием. Тогда минимальная производственная линия обойдется примерно в 700-900 тыс. рублей.

Более подробно рассмотрим стоимость и комплектацию новой автоматизированной линии.

Оборудование для производства бумажной упаковки

Устройство	Мощность	Применение	Стоимость, тыс. руб.
	до 120 заготовок в минуту, Количество слоев заготовки: 1-5.	Линия производит в автоматическом режиме заготовки 1-5 слоев с продольной и поперечной склейкой, с нанесением секторной перфорации и продольных разрезов
	Производительность: до 80 клапанов в минуту	Производит одинарные бумажные клапаны различных размеров для вклейки в мешки закрытого типа (клапанные)
	(входит в стоимость УБТ-3000)	Подъемно-перемещающий механизм
	открытых мешков - до 550 шт. в час; закрытых мешков - до 250 шт. в час.	Станок для формирования и склейки дна открытого и закрытого бумажного мешка
		Установка для размешивания холодно-растворимого клея
	до 5000 метров одинарной ленты в час, что в целом соответствует производительности линии в целом	Полуавтоматическая машина для нарезки крепящей, прокладочной и покровной ленты (листов)
	ПФМ-2 (двухцветная печать)	Устройства печатного флексографского ПФМ, которым может быть доукомплектован станок УБТ-200М
	ПФМ-3 (трехцветная печать)
	ПФМ-4 (четырехцветная печать) рабочая скорость – 95 м/мин
		Гидравлический пресс для кипования мешков
Цена на оборудование представлены на сайте www.meshkodel.ru

Данная таблица позволит посчитать стоимость оборудования и спланировать производство. Например, комплектация линии, которая производит до 800 тыс. открытых или 360 тыс. закрытых мешков в месяц, с печатью до 2-х цветов будет стоить 6,5 млн. рублей.

Такая большая разница в ценах легко объясняется производительностью, которая составляет до 120 заготовок в минуту вне зависимости от количества бумажных слоев у производимых мешков (от 1 до 5).

Следует обратить внимание, что гидравлический пресс для кипирования и установку для размешивания клея целесообразно приобретать только для крупного производства. Если же планируется организовать небольшой цех, то можно обойтись без данного оборудования. Еще один важный момент: доукомплектовать станки дополнительным оборудованием возможно только маломощные линии; а линии большой производительности, как правило, продаются укомплектованными, настроенными и отлаженными под определенные производственные параметры.

Технически линия по производству бумажных мешков и пакетов состоит из следующих узлов и блоков: размоточный узел, блок межслоевой поперечной проклейки бумажных слоев, блок продольной проклейки бумажных слоев, устройство для формирования бумажного рукава с одним боковым сгибом (фальцем) и тремя боковыми сгибами (фальцами) по ГОСТ Р53361-2009, узел перфорации (до 144 отверстий диаметром до 3 мм) с устройством продольной резки для изготовления склеенного дна мешка, устройство протяжки и резки рукава со счетчиком готовых бумажных трубок, транспортер и приемник готовой продукции. Производство полностью автоматизировано и регулируется с пульта управления.

Отдельно следует заметить, что линия по производству бумажных мешков и пакетов обладает также полезным свойством перенастраиваться под нужный формат выпускаемой продукции (длина – от 30 до 120 см; ширина – от 20 до 61 см для описываемой линии), в отличие от мини-фабрик, выпускающих пакеты или мешки лишь заранее определенного и выставленного формата и требующих конструктивных дополнений для его смены.

Линия обычно комплектуется дополнительными узлом флексографской печати, а также подъемно-перемещающим механизмом для установки рулонов бумаги весом до 1 тонны, автоматизирующим подачу рулонов бумаги. Типы производимых бумажных мешков – любые.

Сырье и расходные материалы

Одним из преимуществ производства бумажной тары является доступность сырья. Здесь можно применять бумагу любого вида, структуры и плотности. Чаще всего используют картон, крафт, мелованную бумагу, эфалин, люкспак, артлибрис. В производстве бумажных мешков используют плотную бумагу из вторичного сырья, например, из переработанной макулатуры. Для изготовления бумажных пакетов с ручками применяют картон или любой другой плотный вид бумаги.

Стоимость обычной мешочной бумаги составляет 65 руб. за кг, а крафт-бумаги мешочной и с ламинатом – по 50 и 130 руб. за кг соответственно. Высокие транспортные расходы делают невыгодной покупку одного рулона, к тому же стоимость кг бумаги в больших рулонах ниже, поэтому рекомендуется осуществлять оптовую закупку. Минимальные оборотные средства для полуавтоматического производства оцениваются в 200-300 тыс. рублей.

Персонал и помещения для производства бумажных пакетов и мешков

Выбор помещения при организации производства бумажной тары имеет достаточно гибкие критерии. Поэтому сложностей в этом процессе возникнуть не должно. Главные факторы, на которые следует обратить внимание: помещение должно быть оснащено водопроводом, канализацией и наличием электричества напряжением 380 В. Также требуется повышенное внимание к пожарной безопасности, т.к. основное сырье относится к легковоспламеняющимся материалам. Курение и использование нагревательных приборов (кроме паровых и масляных радиаторов) в цеху запрещено.

Необходимые производственные площади – 100 кв. м. Этого будет достаточно, чтобы разместить цех с оборудованием, склад сырья, комнату отдыха для рабочих и кабинет директора. Стоимость аренды такой площади может быть разной – в зависимости от расположения и региона. Для данного бизнеса локация производства не так важна, поэтому можно выбрать более бюджетный вариант на окраине города или в промзоне. Средняя стоимость аренды 100-150 кв.м. для Москвы и Санкт-Петербурга составит примерно 60 тыс. руб., по России - 34 тыс. руб.

Средняя арендная плата за производственные помещения 100-200 кв. метров*

РЕГИОН/КВАДРАТУРА	100-150 КВ. МЕТРОВ	150-200 КВ. МЕТРОВ
Москва и Санкт-Петербург
В среднем по России

* по данным сайта Avito на 02.04.2018

Относительно персонала следует сказать, что большинство работников относятся к разряду неквалифицированных рабочих под руководством бригадира, одновременно являющегося и технологом, а их количество напрямую зависит от типа линии и установленного оборудования. Например, УБТ-3000 обслуживают 2 человека, печатное устройство любого типа – 1 человек, на пульте управления сидит технолог (бригадир) и т.д.

Вообще, любой блок требует наличия одного оператора, кроме вышеупомянутого УБТ-3000 и УСД-6М, обслуживать которые должны двое. В среднем, для обслуживания одной мини-линии требуется 4-5 человек, для «большой» же – 8-10. В данном примере предполагается штат, состоящий из 4 сотрудников, которые будут работать посменно посменно. Это позволит повысить эффективность труда работников и обойтись без простаивания станков.

Стартовые и ежемесячные расходы предприятия

В зависимости от планируемых масштабов проекта, первоначальные вложения в бизнес по производству бумажных пакетов могут составлять от 1 до 7 млн. руб. В качестве примера расчеты ведутся для цена, оснащенного автоматизированной линией производства УБТ-3000. Более точные расчеты затрат и прогноз доходов можно получить при разработке бизнес-плана, который будет учитывать все нюансы конкретного проекта. Основные затраты для открытия бизнеса с нуля в данном случае складываются из следующих статей расходов:

аренда производственных площадей – 120 тыс. руб.;

приобретение оборудования – 6,5 млн. руб.

Также следует предусмотреть затраты на оформление бизнеса. Поскольку производств бумажной тары ориентировано на корпоративных клиентов, то рекомендуется зарегистрировать ООО. В качестве основного вида деятельности, согласно классификации ОКВЭД-2, следует указать: 17.21 Производство гофрированной бумаги и картона, бумажной и картонной тары.

Деятельность по производству бумажной упаковки не лицензируется. Требуется только получить разрешение на открытие в Пожарной службе и СЭС. Таким образом, затраты на решение бюрократических процедур составят около 20 тыс. руб. Помимо первоначальных вложений существуют ежемесячные расходы, к которым относится заработная плата сотрудникам, коммунальные платежи, аренда помещения и налоги.

Стартовые и ежемесячные затраты

	НАИМЕНОВАНИЕ РАСХОДОВ	СУММА, РУБ.
Первоначальные вложения
	Аренда цеха 200 кв. м.
	Регистрация предприятия
	Производственное оборудование
	Мебель, оргтехника
	Закупка сырья
	Прочие расходы
Ежемесячные расходы
	Аренда цеха 200 кв. м.
	Закупка сырья
	Коммунальные платежи
	Зарплата для 4 сотрудников
	Амортизация

Рентабельность производства, доходы

При грамотной организации бизнеса, производство бумажной упаковки может приносить своему владельцу высокий доход. Ежемесячная выручка небольшого предприятия может достигать 1 млн. рублей. А вот автоматизированное производство может приносить в разы больше. Чтобы рассчитать прибыль, необходимо определить, какой будет себестоимость изготавливаемой продукции. Как посчитать себестоимость? При помощи следующих показателей:

средняя стоимость сырья - 50 руб. за кг;

расход на 1 пакет размером 120х150х50 мм, - 0, 09 кг сырья.

остальные расходы (зарплата сотрудников, энергозатраты, амортизация и т.д.) на 1 пакет – 0,5 руб.

Исходя из этих данных, себестоимость 1 пакета составит 5 руб. При розничной цене изделия около 12 руб., прибыль с продажи 1 пакета составит 7 руб. Теперь можно рассчитать прибыль, получаемую от производства на полуавтоматическом станке (250 пакетов в час). За месяц количество рабочих часов составит около 160 часов, за которые можно произвести 40 000 пакетов. Выручка от продажи этого объема продукции составит 480 тыс. рублей

Автоматическая линия может производить от 200 тыс. шт. в месяц. В таком случае выручка составит 2 400 тыс. рублей.

Если вычесть себестоимость, получим прибыль до налогообложения, равную 280 и 1 400 тыс. рублей соответственно. После уплаты налогов чистая прибыль составит около 240 тыс. руб. для полуавтоматического производства и 1 120 тыс. рублей для автоматизированной линии. При таком уровне прибыли первоначальные вложения могут окупиться в течение 1,5 лет. А рентабельность бизнеса составит 25-30%.

Возможные риски производства бумажных пакетов

Прежде чем принимать решение об открытии бизнеса по производству бумажной упаковки, следует оценить возможные риски проекта. Основная проблема, влияющая на рентабельность производства – поиск дешевого сырья. Поэтому рекомендуется использовать вторичное сырье и вести оптовую закупку расходных материалов.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Еще одна важная проблема – поиск покупателей. Перед началом производства следует заключить соглашения о будущих поставках упаковки. Вашей продукцией могу заинтересоваться продуктовые и розничные магазины, пекарни, заведения быстрого питания, типографии, сельскохозяйственные и промышленные предприятия, выпускающие минеральные удобрения и стройматериалы. Для работы с потенциальными клиентами рекомендуется разработать коммерческое предложение и презентацию вашей продукции. Работа по поиску клиентов должна вестись постоянно, чтобы не терять темпов продажи и прибыли. Рекомендуется начинать искать заказчиков и потенциальных клиентов ещё задолго до оснащения вашей линии всем необходимым производственным оборудованием и до изготовления первой партии товара.

В связи с тем, что в производстве задействовано специализированное оборудование, следует учитывать технологический риск. Поломка станков может привести к полной остановке производства и привести к потере прибыли. Чтобы минимизировать этот риск, следует тщательно выбирать оборудование и его поставщиков. Желательно приобретать новые станки, не пытаясь сэкономить на б/у. Сейчас некоторые поставщики специализированного оборудования предлагают также услуги по его обслуживанию и ремонту. Это очень удобно, так как упрощает процесс управления технологическими рисками.

Для закрепления информации повторим основные рекомендации при открытии бизнеса по производству бумажной упаковки:

Чтобы сэкономить на покупке расходных материалов, приобретайте вторсырье.

Высокотехнологичное оборудование для производства бумажных пакетов стоит дороже, но очень экономно расходует электроэнергию. Обратите внимание на характеристики приобретаемых устройств.

Клиентскую базу можно создавать и расширять при помощи интернет-ресурсов: создать собственный сайт, разослать коммерческое предложение на электронную почту потенциальным клиентам, добавлять информацию о компании на различных форумах и в соц. сетях, разместить рекламные ролики на популярных порталах.

Заказчиков и постоянных клиентов лучше всего мскать перед запуском производства или на начальном этапе работы.

Для более точного изучения рынка сбыта, планирования производства и прогнозирования прибыли разработайте бизнес-план. Это позволит учесть все нюансы и грамотно спланировать все бизнес-процессы.

Популярные вопросы о производстве бумажных пакетов?

💡 Перспективы бизнеса по производству бумажных пакетов?

С каждым годом человечество уделяет все больше внимания защите экологии. Растет популярность экологически чистой, не наносящей вреда окружающей среде и изготовленной из возобновляемых ресурсов (или с их помощью) продукции: гибридные автомашины и электромобили, здоровая пища без использования генетически модифицированных организмов и многое другое. Коснулось это и упаковочных материалов.
Во многих странах супермаркеты предлагают на выбор бесплатный пакет из бумаги и других экологичных материалов или платный пластиковый (полиэтиленовый). Некоторые страны полностью отказываются от полиэтиленовой упаковки, используя вместо нее бумагу и текстиль. Действующие производства перепрофилируются в соответствии с новыми запросами рынка. Сегодня одним из перспективных направлений бизнеса является изготовление бумажных пакетов, которое остается наиболее экологичной и доступной по цене альтернативой пластиковой упаковке.

💡 Преимущества производства бумажной упаковки?

💡 Недостатки производства бумажной упаковки?

высокая конкуренция среди мелких фирм;

основной риск – сложность создания сбытовой сети и обеспечение необходимого объема продаж продукции;

крупные первоначальные затраты на покупку оборудования (в размере от 700 тыс. руб. до 7 млн. руб.)

💡 Где взять оборудование для производства бумажных пакетов?

На сегодняшний день существует множество предложений относительно приобретения оборудования по производству бумажных пакетов и мешков , но принципиальная разница состоит в мощности оборудования. Последняя, как правило, предопределяет и тип оборудования: маломощные линии представляют собой полуавтоматические мини-фабрики, а линии большой производительности в большинстве случаев автоматизированы. Разумеется, цена зависит от типа линии.

401 человек изучает этот бизнес сегодня.

За 30 дней этим бизнесом интересовались 30443 раз.

Калькулятор расчета прибыльности этого бизнеса

Чтобы запуск бизнеса по производству пакетов оказался успешным, нужно, как минимум, «загореться» этой идеей. Многие успешные предприниматели, пришедшие в этот бизнес, являются ответственными и креативными личностями.

Первое качество необходимо для осознания важности занятия. Как-никак, речь идет об экологической характеристике способа зарабатывания денег. А во-вторых, чтобы выиграть битву против полиэтиленовых кульков, придется проявить смекалку и применить нестандартные решения для привлечения клиентов. Все это должно быть обозначено и выделено жирным шрифтом в бизнес плане производства бумажных пакетов.

Полиэтилен vs. бумага

Задумывая свой бизнес по производству бумажных пакетов, предприниматель просто обязан пропагандировать свой товар и гордиться своим делом.

«Популярная среди домохозяек полиэтиленовая продукция не разлагается по несколько сотен лет, - размышляет бизнесмен Андрей Говоркин. - Другое дело - бумага: от нее на свалках не остается следа буквально за считанные месяцы. Да, сторонники пластика справедливо утверждают, что производство целлюлозы вреднее, чем выпуск полимеров. Тем не менее, суммарная экологическая польза от использования бумажных пакетов выше, несмотря на мощную «про-полиэтиленовую» пиар-кампанию в некоторых странах, например, в России».

Иначе говоря, будущему производителю бумажных пакетов придется конкурировать как с продавцами полиэтиленовой одноразовой бытовой тары, так и с «коллегами по цеху», хотя и на своем рынке ему будет тесно.

Краткий обзор рынка

Говоря о потребительском спросе на бумажные мешки и пакеты, эксперты упоминают следующие сферы потребления, где может быть востребована готовая продукция:

Потребители	Назначение	Уровень спроса
Супермаркеты	В качестве одноразовых контейнеров для продуктов в магазинах, которые придерживаются так называемых «зеленых стандартов».	Спрос невысокий, по-прежнему востребованы бесплатные одноразовые полиэтиленовые пакеты
Пекарни	Для упаковки выпечки	Спрос чуть ниже среднего, но динамика положительная.
Рестораны и предприятия фаст-фуда	Для упаковки продукции на вынос	Спрос невысокий, но стабильный
Магазины подарков, элитного алкоголя и брендовой одежды	В виде подарочной упаковки	Спрос высокий, особенно в дни праздников
Магазины и заводы по производству сыпучей продукции	В качестве тары сыпучих продуктов, которые боятся конденсата, включая строительные смеси	Спрос высокий, но и конкуренция высока

Налицо тотальное засилье полиэтиленовых пакетов. Бумага уступает полиэтилену, причем значительно.

«Давайте посмотрим правде в глаза, - говорит эксперт по тарной продукции Марк Экстрин. - В России, особенно, в провинции, мало «зеленых» супермаркетов. Даже если в магазинах есть «зеленые кассы», они не востребованы. В семи из десяти пекарен хлебобулочные изделия фасуют в пленку. Фаст-фуд предпочитают съедать на месте, за исключением, пожалуй, пицц. Элитный алкоголь и брендовая одежда погоды не делают. По факту остается фасовка развесной и сыпучей продукции, но там все поделено».

И в самом деле, различные исследования и опросы предпринимателей, которые открыли бизнес по производству бумажных пакетов, свидетельствуют о сложившемся равновесии на рынке. Что касается емкости спроса бумажных пакетов, то, по разным оценкам, он находится в пределе 700 млн - 1.5 млрд рублей, причем имеется двойной переизбыток производственных мощностей. Тем не менее, в данной сфере возможен прорыв.

«Со свалками прямо катастрофа, причем повсеместно, - дополняет картину Экстрин. - Ситуация такова, что властям придется дать бой полиэтиленовый таре. Не первый год ведутся разговоры на эту тему, но терпеть уже нельзя. Так что правильно делают те, кто уже сегодня пишет бизнес план производства бумажных пакетов».

Каким может быть производство бумажных пакетов

Серьезные бизнесмены должны досконально разбираться в технологических процессах своего производства. Как бы ни была хороша идея, производство требует специальных и глубоких знаний.

«Производство может быть как ручным, так и автоматическим, - рассказывает технолог Наташа Бабкова. - Для небольших объемов и при малом стартовом капитале можно сборку пакетов делать вручную, тем более, это не сложно, хотя и трудоемко. С помощью резаков и ручных гибочных устройств удастся выпускать в месяц до 3-х тысяч подарочных пакетов. Зачастую этого достаточно, чтобы войти в бизнес».

Ручная сборка

Ручная сборка может производиться дома, с нуля практически. Технология производства пакетов из бумаги своими руками подробно расписана. На форумах можно найти описания приспособлений, собранных буквально «на коленке», причем из того, что имеется в любом гараже: колесики для биговки, резаки, простейшее устройство для прошивки, гибочные механизмы для двойной фальцовки, дыроколы. Еще понадобятся аппликационный пистолет и двойной бумажный скотч.

Поточная ручная сборка состоит из 9 достаточно простых операций:

• изготовление заготовки по трафарету и биговка пакета (можно приобрести готовые полуфабрикаты, правда, с потерей рентабельности);
• наклейка на будущей внутренней стороне пакета уплотнителей для ручек:
• продольная склейка аппликационным пистолетом и получение «полурукава» с краями внахлест;
• «полурукав» склеивают в рукав;
• формирование боковин пакета на устройстве с двумя фальцами;
• формирование верха;
• формирование дна и уплотнителя дна с помощью двухстороннего скотча с аппликатором;
• прошивка отверстий под ручки (или установка люверсов);
• резка веревочных ручек.

Если изготавливаются прошитые пакеты, потребуется еще одна трудоемкая операция. Себестоимость сборки одного подарочного бумажного пакета 300×400 мм с веревочными ручками достигает 25 рублей, тогда как магазины их берут на реализацию по 40 рублей за единицу. Впрочем, на быструю реализацию рассчитывать не стоит.

Автоматическая сборка

Если есть уверенность в спросе в промышленных масштабах (например, для фасовки цемента в мешки на заводе стройматериалов) и при наличии многомиллионного стартового капитала, разумно приобрести автоматическую линию. Такой бизнес по производству бумажных пакетов смело можно назвать средним, поскольку одно только оборудование с производительностью до 60 открытых и 30 закрытых мешков в минуту весит почти 3.5 тонны и имеет габариты 18 м × 1.7 м.

Стоит такая линия более 5 миллионов рублей и помимо пульта управления включает в себя следующие компоненты:

• блок загрузки рулонов бумаги или подачи заготовок;
• механизм предварительной биговки и технологических резов;
• узел вакуумного раскрытия заготовки;
• устройство основной биговки;
• блок нанесения клея;
• машина формирования и склейки клапана;
• механизм вложения клапана;
• стол для формирования дна с направляющими;
• механизм нанесения покровного листа;
• транспортер для выгрузки готовой продукции;
• прессующий транспортер для удобства транспортировки;
• накопитель готовых мешков.

На стадии предварительной биговки, как правило, производится офсетная печать логотипов, лейблов, рекламы и так далее. Кроме того, необходимая информация на будущих мешках может пропечатываться с помощью флексографии и шелкографии.

Есть еще вариант - полуавтоматическая сборка из бумажного полуфабриката. Правда, бизнесмены не очень довольны таким производством: необходимость в ручном труде перечеркивает все выгоды от автоматической склейки.

Сколько денег понадобится для открытия бизнеса

Для ручной сборки бумажных пакетов потребуется примерно 50 тыс. рублей на оборудование, стеллажи для полуфабрикатов / готовых изделий и длинные столы. Для первой партии тиражом 3 тысячи мешков уйдет на материалы до 100 тыс. рублей - на бумагу, клей, нитки, веревки, скотч. В этом случае бизнес план производства пакетов предельно прост:

• регистрация в качестве индивидуального предпринимателя,
• закупка заготовок в интернет магазине (поисковик в помощь),
• сборка пакетов на дому (ютуб в помощь),
• сдача на реализацию в магазины.

«А далее 100 тыс. рублей станут оборотными средствами в этом бизнесе, - поясняет Наташа Бабкова. - Больше чем на 30 тыс. рублей дохода в месяц рассчитывать не придется. Впрочем, даже если деньги взять в кредит на развитие малого бизнеса, окупаемость вложений может быть достигнута за полгода. В принципе можно начинать и с партии 100-200 пакетов. От выбранного тиража будет зависеть, сколько нужно денег на открытие».

Для автоматического выпуска в промышленных масштабах понадобится целый производственный цех площадью 100 и более кв. м для установки оборудования для производства бумажных пакетов, причем большой расход электроэнергии гарантирован. Правда, отсутствие ручного труда существенно увеличивает рентабельность производства даже при низком ценнике на готовую продукцию.

«Рассчитывайте на инвестиции от восьми миллионов и выше, - говорит Андрей Говоркин. - По своему опыту знаю, что в этом бизнесе велика доля непредвиденных расходов. В частности, может потребоваться установка небольшого козлового крана для перемещения рулонов бумаги. Не покупать же автопогрузчик для его эксплуатации 10 минут в день».

Именно поэтому чаще всего сбалансированные затраты на начало бизнеса предопределяют ставку на полуавтоматические линии. Здесь автоматизированы основные этапы: склейка (или прошивка) и скрепление дна. Все остальное, как правило, выполняется рабочими, при этом первый этап - подача заготовок - является наиболее трудоемким.

Оборудование и сырье

Приобретая отдельный станок для производства бумажных пакетов стоимостью до одного миллиона рублей, нужно отдавать себе отчет, что потребуется дополнительное оборудование - например, станок для изготовления многослойных заготовок (рукавов), оборудование для склейки дна, машина для прошивки и склеивания заготовок. Разумно приобрести еще и офсетную машину для печатания на бумажных пакетах.

Самые минимальные траты на полуавтоматическую линию, по мнению нашего эксперта Андрея Говоркина, составят не меньше 2.5 миллионов рублей. При этом придется закупать не рулонную мешочную бумагу, а полуфабрикаты, теряя в рентабельности. Плюс мириться с большим объёмом ручного труда.

«Больше чем 1 500 пакетов за смену сделать не получится, придется самому вертеться, как белка в колесе, - отметил эксперт, - К выбору оборудования нужно подходить прагматично. Слишком много нюансов, чтобы доверять рекламным статьям в интернете. Кроме того, стоимость бумаги тоже не копеечная».

Обычная мешочная бумага продается по 36 тыс. рублей за тонну, бумага мешочная битумированная стоит почти 50 тыс. за тонну, а крафт-бумага мешочная и с ламинатом - по 75 и 90 тыс. рублей за тонну соответственно. Высокие транспортные расходы делают невыгодной покупку одного рулона.

Минимальные оборотные средства для полуавтоматического производства оцениваются в 300-500 тыс. рублей.

Персонал

Для полуавтоматического производства бумажных пакетов потребуется, как минимум, шесть работников цеха, включая мастера. А вот обязанности водителя, рекламного менеджера и директора придется выполнять собственнику бизнеса. Он же будет следить за нормальной работой оборудования, а также обеспечивать соблюдение договоров с сервисными службами.

Аренда помещения

При выборе помещения не обязательно ориентироваться на районы с хорошей инфраструктурой, однако в цеху должно быть тепло и сухо. Работникам необходимо обеспечить хорошие условия с точки зрения техники безопасности и санитарных норм.

Доходы и сроки окупаемости

Заводы стройматериалов, как правило, имеют собственные огромные производства бумажных мешков. Поэтому бывалые бизнесмены советуют делать ставку на несколько категорий потребителей.

«Вложив примерно 3-3.5 миллиона рублей в полуавтоматическую линию, вряд ли следует ориентироваться на 400 тысяч рублей прибыли в месяц, как порой можно прочесть в интернете. Максимум, сколько я получал - 175 тысяч рублей в месяц, а в среднем - 100-120 тысяч дохода. Неплохо, но и не золотые горы», - поделился Андрей Говоркин.

По его мнению, бизнес окупится за 2-3 года.

Риски бизнеса

На форумах подробно рассказывают о рисках и недостатках бизнеса:

«Оборудование, увы, часто ломается. На мой взгляд, это самый большой риск, так как найти хорошего специалиста по машинам сложно. Приходится разбираться во всем самому. Настоящая головная боль - запчасти. Прежде чем купить станки, не поленитесь, найдите тех, кто их уже приобрел».

«В прошлом году простаивал три раза: в среднем по две недели. Работникам это не нравится. Могут и не прийти, а ручного труда очень много, да и оборудование шумное. Не каждый пойдет на это производство работать».

«У меня малое производство пакетов. Хлопотно и трудоемко. Но, как говорят французы, «а la guerre comme à la guerre» - на войне, как на войне. Обычный бизнес со своими проблемами и рисками, зато не 20 тысяч в месяц как на заводе, когда работаешь на дядю».

Заключение

При производстве бумажных пакетов рассчитывать на большие доходы не приходится, хотя очень многое зависит от клиентуры. Бывалые бизнесмены жалуются на ненадежность имеющего на рынке оборудования и на дефицит квалифицированных настройщиков и ремонтников. Тем не менее, предприниматели не считают эти проблемы непреодолимыми. Из плюсов бизнеса можно выделить хорошие перспективы с учетом «войны со свалками». Значит, можно рассчитывать, что изделия из бумаги со временем вытеснят полиэтиленовую продукцию.